ידע מקצועי מעמיק של התחום הוא אחד הכלים החשובים ביותר לניהול ייצור.
ניהול ייצור דורש ניסיון רב ומיומנות בין אנושיות גבוהות.
מנהל ייצור, צריך להיות מצד אחד קשוח ואסרטיבי ומנגד אנושי וחם.
עליו מוטלת האחריות לכמות ואיכות המוצרים שנמצאים תחת מערך הייצור שלו.
זו אחריות רבה שדורשת ראיית מאקרו ומיקרו יחד.
לא קל לנהל ייצור, סביבת עבודה קשוחה, כ”א מורכב, רעש, ציוד, סכנות, תקלות, הן רק חלק משגרת יומו.
לכן אין בתי ספר ל”ניהול ייצור”, כי הדרך ללמד את מנהל הייצור לעבוד טוב יותר, היא להיות איתו בשטח, להתמודד איתו עם הקשיים ולייצר לו כלים ופתרונות שמתאימים בדיוק לצרכיו.
שיפור מנהל הייצור, גורם להשבחת כ”א, שימור כ”א, צמצום עלויות ובעיקר הגברת תפוקות.
אחת המצוקות הגדולות שקיימות בגיוס כ”א, הינה בענף הייצור.
כ”א המקצועי, מתבגר ופורש, כ”א מקצועי צעיר כמעט ולא קיים (בשל צמצום מסגרות החינוך בתחום המקצועי),
כ”א לא מקצועי נמנע מלעבוד בתחום וכך נוצר מעגל אין סופי של גיוס כ”א בחברות יצרניות.
אז אם זה המצב – מה עושים ?
מוצאים את הפתרון בתוך הבית.
ואת זה ניתן לעשות בשתי דרכים – השבחת כ”א קיים והגברת תפוקות בייצור (בהמשך).
השבחת כ”א
במקום להמשיך ולגייס כ”א, השקיעו בעובדים הקיימים.
רוצים רעיונות ?
⦿ שלמו בונוסים על תפוקות מוגברות.
⦿ שלמו בונוס על אי היעדרות.
⦿ שלחו את העובדים לקורסים והכשרות.
⦿ צרו מדרג ידע בין העובדים והעניקו בונוסים על צבירת ידע.
⦿ עשו להם ימי גיבוש וכיף.
⦿ שפרו את האווירה בייצור – ניקיון, סדר, מוזיקה, אוכל וכו’.
ובכל מקרה, אנו מסייעים לכל לקוחותנו לגייס כ”א לייצור לאורך כל השנים.
כאשר מבצעים תהליך גיוס כ”א נכון ומקצועי אפשר לגייס גם עובדי יצור.
שיפור תפוקות בייצור ניתן להשיג במספר דרכים:
הכשרה ואימון מנהל הייצור לניהול ייצור מקצועי יותר
מנהל ייצור, אשר עובד בשיטות מסודרות, מתכנן ומתזמן את העבודה טוב יותר, מגבש ומניע תחתיו את העובדים, מכשיר את העובדים ודואג לרווחתם – מניב תוצאות טובות יותר.
אם מנהל הייצור שלכם הוא כזה, עברו לסעיף הבא, אבל אם לא, זה הזמן לשפר את ניהול הייצור בחברה שלכם.
שחרור חסמים וצווארי בקבוק
מילים גבוהות שחוזרות על עצמן בכל שיחה על ניהול ייצור, אך האם אתם באמת יודעים מהם החסמים האמיתיים ? האם אתם מזהים נכון את צווארי הבקבוק ?
רק הבנה והכרות מעמיקה עם עולם הייצור, יכולות לאתר מהם החסמים וצווארי הבקבוק האמיתיים.
במקרים רבים הסיבות שמוצגות הן בשל העדר טכנולוגיה, העדר כ”א, חומרי גלם וכו’, אך בפועל, הסיבה האמיתית היא הגורם האנושי.
ניתוח של מערך הייצור, דורש בחינה מעמיקה גם של הגורם האנושי ולא רק של הטכנולוגי.
הטמעת אוטומציה ורובוטיקה
בעידן שלנו, בו המשאב האנושי לעולם הייצור, מצטמצם מיום ליום, כל הוספה של אוטומציה ו/או רובוטיקה למערך הייצור, אשר תחסוך במעורבות אדם, הינה מבורכת ונכונה.
אחד הדברים הנפלאים שגילינו בתחום הזה, שאין גבול לדמיון וליצירתיות.
גם מה שחשבנו שאנו מכירים, כבר ישן ויש משהו מתקדם יותר.
לכן מפעל ייצור חייב לבחון כל הזמן, אפשרויות של הוספת אוטומציה ו/או רובוטיקה לתהליכי הייצור.
גם אם הטמעתם בעבר, חובה לבחון מה קיים היום בעולם, כי זה משנה סדרי עולם בייצור.
השבחת עובדי הייצור
שיפור תפוקות של כ”א בייצור הינו הכלי המהיר ביותר לשיפור ביצועים בייצור, מכיוון שהוא ניתן ליישום מיידי עם כ”א הקיים.
ישנם כלים רבים ופשוטים לשיפור תפוקות של עובדי הייצור.
רוצים דוגמאות ?
מתי בפעם האחרונה:
⦿ ביצעתם הדרכה מקצועית לעובדי הייצור ?
⦿ שלחתם עובדים להכשרה חיצונית ?
⦿ קיימתם יום כיף לעובדים ?
⦿ מדדתם תפוקות לעובדים ותגמלתם עליהן ?
⦿ יצרתם צוותי עבודה שמתחרים ביניהם ?
אכן כפי שניתן לראות, שיפור ביצועים בייצור ניתן להשיג בדרכים רבות, אך בסוף, הכל מתבצע על ידי אנשים וכמו כולנו, במקום שבו אנו מרגישים רצויים, מוערכים ומתוגמלים, אנו מחזירים ריבית דה ריבית.
בשנים האחרונות מנכ”לים מבינים היטב מהו ערכה של הוספת טכנולוגיה למפעל.
בין אם זה תוכנה לניהול הייצור, אוטומציות לקיצור תהליכי עבודה, רובוטיקה לייעול וזירוז פעולות ייצור, כולן נועדו להשיג שיפור משמעותי בייצור.
כל אחת מהן:
⦿ חוסכת כ”א
⦿ מקצרת זמנים
⦿ משפרת את איכות המוצר
⦿ משפרת את השירות ללקוח
⦿ מקלה על תהליך המכירה
⦿ מצמצמת עלויות
וכפועל יוצא, משפרת את רווחיות החברה.
מפעל ייצור אשר משלב נכון את שלושת הכלים הטכנולוגיים האלו, משיג שיפור של עשרות אחוזים בתפוקות.
מועד האספקה נקבע על פי מדיניות השרות בחברה. ככל שחברה רוצה להיות תחרותית יותר היא צריכה להקדים את מועדי האספקה שלה מול המתחרים.
חברות רבות “מסתתרות” תחת הרגלי השוק ומספקות מוצרים בטווחי זמן ארוכים, למרות שביכולתן התיאורטית הן יכלו לספק זאת מוקדם יותר.
המדהים לגלות בתחום הזה, שעדיין למרות מרווחי זמן וביצוע ארוכים, ישנן חברות רבות שאינן עומדות בזמני האספקה שנקבעו עם הלקוח.
אי עמידה בלוח הזמנים, אינה הבעיה במערך הייצור, אלא זהו סימפטום של בעיה גדולה יותר.
פתרון של המצב הזה אינו קל, מכיוון שזהו תמהיל של כשלים שקיימים במערך הייצור וגורמים לכך כדוגמת: רכש, ההסכם שנקבע עם הלקוח, רכש, תפ”י, מערך הייצור, תפעול ועוד.
שיפור עמידה בלוחות זמנים, הינו אחד המאתגרים שקיימים, אך גם המהנים שיש, מכיוון שבכל פעם שאנו פותרים את “בעיית אי עמידה בלוחות זמנים”, אנו יודעים שפתרנו מספר רב של כשלים שהיו במערכת, אשר הובילו לסימפטום הזה.
מחלקת בקרת איכות אחראית על מוצרי הגמר שיוצאים מהמפעל. מחלקה זו, אמורה לבצע שני תפקידים מרכזיים:
⦿ ביקורת על המוצר הסופי – עמידה בתקן ודרישות הלקוח.
⦿ בקרה ושיפור איכות ייצור במפעל – טיפול בגורמים הפוגמים באיכות המוצר.
מחלקה זו לעיתים קרובות מהווה צוואר בקבוק בתהליך הייצור בשל עומסי עבודה גבוהים ואיכות ייצור ירודה.
עומס העבודה מכביד על היכולת של המחלקה לבצע את תפקידה השני – בקרה ושיפור איכות הייצור במפעל. כך שהתוצאה של זה, היא מעגל אינסופי שאינו משתפר ורק מכביד על המחלקה.
כאשר מחלקה זו מתפקדת טוב, איכות הייצור עולה ובהתאם פוחתים העומסים על המחלקה. לכן, כדי לקבל בקרת איכות טובה, יש לשפר את מערך הייצור.
סיבה נוספת לקשיים במחלקת בקרת איכות, היא רמת הניהול של המחלקה. לעיתים קרובות מנהלת המחלקה הינה עובדת מצטיינת לשעבר שקודמה, אך לאו דווקא בעלת הכישורים לניהול המחלקה.
לכן, שילוב בין הכשרת מנהלת המחלקה לבין שיפור מערך הייצור, מוביל לבקרת איכות טובה יותר ומוצר איכותי יותר.
